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齿式联轴器故障解决方法与膜片联轴器平衡

文章作者:昌瑞传动   发布时间:2017-01-06
1、鼓形齿式联轴器中心偏差过大,齿面相对位移大;

齿式联轴器的常见故障:

1、鼓形齿式联轴器中心偏差过大,齿面相对位移大;

2、材料不佳、齿面硬度过低;

3、润滑不充分或者干磨;

4、油质不清洁;

5、鼓形齿式联轴器齿型设计不够合理,齿顶干涉或者加工精度不高;

6、安装过盈过大引起齿的顶隙消失;

7、油质差,油中含有酸或硫化物等;

解决方法:

1、   先校正中心;

2、选用合适材质、齿面硬度经处理后HRC在50-60左右;

3、检查油量,使润滑油管对准的部位;

4、过滤油,使油含杂质的   大粒度小于25um;

5、选用性能好的鼓形齿;

6、按要求安装各种鼓形齿式联轴器、检查内、外齿径向间隙;

7、   换润滑油等等。

膜片联轴器由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器。

动平衡也是膜片联轴器在高转速下需要重视的问题。随着机器转速的提高,任何回转零部件的惯性主轴与旋转轴线之间都有偏心,它在运转时产生的不平衡惯性力矩必将引起传动轴系的振动,导致机器零部件失效。挠性联轴器中存在可以相对位移的零件,则   容易引起不平衡。因此,很多高速设备中的膜片联轴器本身经过了动平衡,半联轴器装到轴上又进行过动平衡,以保证系统的动平衡性。

对于机组,检修、技术人员较重视时,对联轴器的安装一般会按设计要求进行。但对于高速泵,检修人员很容易匆咯对轮的平衡问题。相对于高速泵转子的质量,对轮占的比重不小,在高转速下很容易产生较大的不平衡力。高速泵的输人轴,受力相对复杂,不平衡力容易干扰轴承与齿轮的正常受力,引起设备异常。因此建议在安装膜片联轴器时,应严格按照设计要求组对安装,以保证设备能正常运行。

膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器,其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩,具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点,是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。



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